Forholdsregler ved brug af 304 flanger af rustfrit stål:
1. For at forhindre korrosion mellem øjnene på grund af opvarmning af flangedækslet bør svejsestrømen ikke være for stor, ca. 20 % mindre end for kulstofstållektrode, lysbuen må ikke være for lang, mellemlæggets køling er hurtig, og den smalle svejseperle er bedre.
2. Elektroden skal holdes tør, når den er i brug. Calcium-titanium typen skal tørres ved 150°C i 1 time, og brinttypen skal tørres ved 200-250°C i 1 time (gentag ikke tørringen, da belægningen ellers let vil revne og skrælle) for at forhindre elektrodebelægningen klæber til olie og andet snavs, for ikke at øge svejsens kulstofindhold og påvirke svejsets kvalitet.
3. Når 304 flangerørfittings i rustfrit stål svejses, udfældes carbider efter gentagen opvarmning, hvilket reducerer korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber.
4. Chromium 304 rustfrit stål flange rør fittings har større hærdning amerikanske standard flanger efter svejsning, som er let at knække. Hvis den samme type chrom-elektrode i rustfrit stål (G202, G207) anvendes til svejsning, forvarmning over 300 °C og langsom afkøling ved ca. 700 °C efter svejsning. Hvis svejsningen ikke kan underkastes varmebehandling efter svejsningen, bør der anvendes svejsestænger af rustfrit stål (A107, A207).
5. For 304 flanger i rustfrit stål tilsættes passende stabilitetselementer Ti, Nb, Mo osv. Svejsbarheden er bedre end krom 304 flanger af rustfrit stål. Ved brug af samme type chromflangeelektrode (G302, G307) skal den forvarmes over 200°C og hærdes ved ca. 800°C efter svejsning. Hvis svejsningen ikke kan varmebehandles, skal der anvendes svejsestænger i rustfrit stål (A107, A207).
6. 304 Rustfrit stål flange rør fittings og butt svejsning flange elektroder har god korrosionsbestandighed og oxidation modstand, og er meget udbredt i kemiske, gødning, råolie, og medicinske maskiner fremstilling.
For at forbedre korrosionsbestandighed og dekoration af store 304 rustfrit stål flanger, er det nødvendigt at polere overfladen af 304 rustfrit stål. I øjeblikket anvendes tre typer polering, manuel, mekanisk, kemisk og elektrokemisk polering. Da de eksisterende 304 elektropolishingsvæsker i rustfrit stål bruger fosforsyre og kromisk anhydrid, udledes en masse krom (VI) og fosfat i spildevandet under polerings- og rengøringsprocessen, hvilket forårsager miljøforurening. Når testen er bestået, anbefales følgende formel og procesbetingelser . 1 2 3 H3PO4(%) 40-50 20-30 H2SO4(%) 15-20 20-30 HNO3(%) 10-15 perchlorsyre (%) 8-10 iseddike (%) resterende H2O resterende Mængde tilsætningsstoffer, passende mængde dextrin, passende mængde glycerin A tilsætningsstoffer, en lille mængde t (°C) 60-70 65-70 normal temperatur Da(A/dm2) 20-30 15-30 10-30 T(min) 3-5 3-8 3-5.
Den kemiske polering af store 304 rustfrit stål flange er, at flange overfladen er lys og glat gennem regelmæssig opløsning. Under den kemiske poleringsproces dannes den passive oxidfilm og oxidfilmen kontinuerligt på overfladen af stålets store 304 flange af rustfrit stål, og førstnævnte er stærkere end sidstnævnte. På grund af den mikroskopiske inkonsekvens af overfladen af de store 304 rustfrit stål flange, overfladen mikroskopiske konvekse dele er fortrinsvis opløst, og opløsningen sats er større end opløsningen af de konkave dele; og opløsningen af filmen og dannelsen af filmen altid fortsætte på samme tid, men satsen er anderledes. Overfladen ruhed af stålet store 304 rustfrit stål flange kan nivelleres for at opnå en glat og lys overflade. Polering kan fylde overfladeporer, ridser og andre overfladefejl og dermed forbedre udmattelsesmodstanden og korrosionsbestandigheden.
Elektrokemisk polering kaldes også elektrolytisk polering. Elektrolytisk polering bruger den store 304 rustfrit stål flange, der skal poleres som anode og det uopløselige metal som katoden. De to poler nedsænkes i den elektrolytiske celle på samme tid. Jævnstrøm anvendes til at producere selektiv anode opløsning, hvilket øger overfladen lysstyrken af den store 304 rustfrit stål flange. , For at opnå en spejleffekt. Miljøvenlige elektropoleringsvæskeformuleringer 1 og 2 bruger ikke kromanhydrid og bruger mindre fosforsyre. Denne formulering reducerer forureningsemissionerne. Formlen bruger slet ikke fosforsyre og kromanhydrid, hvilket løser miljøproblemet med spildevandsudledning. Det er en ny type forureningsfrit og miljøvenligt elektrokemisk poleringsmiddel. Dens proces flow er stort set den samme som den oprindelige proces betingelser, og polering effekt er også dybest set den samme, for at sikre polering kvalitet. I produktionsprocessen er 304 rustfrit stål udsat for en form for sort oxidskala eller mikroskopisk ulighed, som påvirker dets anvendelsesværdi. Kun dens oparbejdning såsom mekanisk polering, kemisk polering og elektrokemisk polering kan forbedre sin egen værdi, så følgende proces kan anbefales at opnå bedre resultater.
